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0530-6291333什么因素保證了水質(zhì)電鍍廢水處理的穩(wěn)定性
時(shí)間 : 2021-10-22 11:12 瀏覽量 : 127
經(jīng)處理后，水質(zhì)電鍍廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，受酸堿度、化學(xué)需氧量、金屬離子等影響。電鍍廢水環(huán)評(píng)指標(biāo)達(dá)到20以上。氧化物、氮和磷、氰化物等。會(huì)導(dǎo)致電鍍廢水水質(zhì)超標(biāo)。隨著電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保政策的頒布，企業(yè)產(chǎn)生的電鍍廢水的處理也將進(jìn)入精細(xì)化處理階段。電鍍廢水處理過(guò)程中應(yīng)始終注意這些影響因素，作為采購(gòu)或環(huán)境健康安全你應(yīng)重點(diǎn)掌握。
電鍍廢水易超標(biāo)排放的污染物通過(guò)與電鍍企業(yè)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的溝通以及文獻(xiàn)研究，電鍍企業(yè)容易超標(biāo)的污染物主要是指標(biāo)，如總鎳、總銅、總鋅、總鉻、化學(xué)需氧量、氨氮、總磷、總氰化物等。一、典型市縣電鍍企業(yè)監(jiān)測(cè)超標(biāo)的情況根據(jù)華東某縣調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)仉婂兤髽I(yè)廢水標(biāo)準(zhǔn)排放量分析(見表1)，電鍍企業(yè)超標(biāo)因素主要集中在總銅、總鋅、總鉻和總鎳。
二、超標(biāo)排放處罰案例近年電鍍企業(yè)超標(biāo)排放相關(guān)事件中涉及的超標(biāo)因素包括氨氮、化學(xué)需氧量、總鋅、總銅等。指標(biāo)。這些事件都是污染治理設(shè)施企業(yè)超標(biāo)排放的案例，不是電鍍企業(yè)直接或簡(jiǎn)單排放廢水的違法行為。影響污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的主要因素電鍍生產(chǎn)中容易超標(biāo)的污染物根據(jù)其物理化學(xué)性質(zhì)可分為兩類:總銅、總鋅、總鉻和總鎳屬于金屬污染物指標(biāo)，而化學(xué)需氧量、氨氮、總磷和總氰化物屬于非金屬污染物指標(biāo)。相同類別的污染物由于其相似的物理和化學(xué)性質(zhì)而具有相似的超標(biāo)原因。此外，各種污染物達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性不僅與其自身特點(diǎn)有關(guān)，還受到一些外部因素(如技術(shù)因素和管理因素)的影響。 一、影響金屬類污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的因素電鍍生產(chǎn)使用更多的原輔料。除了對(duì)應(yīng)于電鍍種類的金屬鹽之外，還使用大量無(wú)機(jī)和有機(jī)材料，包括無(wú)機(jī)絡(luò)合劑和有機(jī)絡(luò)合劑。無(wú)機(jī)絡(luò)合劑包括氰、焦磷酸鹽、多磷酸鹽、氨等。有機(jī)絡(luò)合劑主要包括有機(jī)酸、有機(jī)膦和胺，這些絡(luò)合劑將與金屬離子形成溶解的絡(luò)合物。含溶解絡(luò)合物的電鍍廢水僅用普通化學(xué)沉淀法處理，效果有限。絡(luò)合劑必須通過(guò)氧化、酸化水解等方法除去，以釋放溶液中的金屬離子，然后加入化學(xué)沉淀劑進(jìn)行沉淀。目前，一些電鍍企業(yè)或園區(qū)仍采用單一化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水。沒(méi)有絡(luò)合劑去除環(huán)節(jié)，或者有絡(luò)合劑去除環(huán)節(jié)但絡(luò)合不完全。所有這些因素都會(huì)導(dǎo)致金屬離子，如鎳、銅、鋅等。存在于難以通過(guò)化學(xué)沉淀去除的溶解絡(luò)合物中，從而導(dǎo)致流出物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。此外，氫氧化鋅和氫氧化鉻(ⅲ)屬于兩性氫氧化物。如果調(diào)節(jié)不當(dāng)(過(guò)高或過(guò)低)，會(huì)導(dǎo)致沉淀不完全，影響去除效果。
二、影響非金屬類污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的因素電鍍預(yù)處理、電鍍工藝、電鍍后處理等環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生有機(jī)污染物，廢水中這些有機(jī)污染物的含量通常以化學(xué)需氧量的形式反映出來(lái)。電鍍廢水中有機(jī)污染物種類繁多，其中許多難以降解，生物降解性差。常規(guī)單AO(厭氧/好氧)和A2O(厭氧/缺氧/好氧)方法處理效果有限。同時(shí)，減少電鍍廢水中的無(wú)機(jī)化合物會(huì)產(chǎn)生“偽化學(xué)需氧量”，導(dǎo)致化學(xué)需氧量的增加。硝酸鹽經(jīng)常用于電鍍生產(chǎn)附件，因此電鍍廢水中硝酸鹽含量普遍較高。高硝酸鹽含量的存在將抑制好氧池中氨氮的硝化。如果有機(jī)碳源不足，微生物將無(wú)法進(jìn)行硝化，導(dǎo)致氨氮去除效果不佳。此外，聚丙烯酰胺(PAM)在電鍍廢水處理中常被用作絮凝劑，但PAM在絮凝過(guò)程中會(huì)釋放出一些無(wú)機(jī)銨鹽，這也會(huì)導(dǎo)致電鍍廢水中氨氮的增加。廢水中的氰化物容易與金屬離子配位形成氰化物。如果絡(luò)合物沒(méi)有完全分解，氰化物很容易排出
電鍍廢水處理由分散處理向集中處理轉(zhuǎn)變。電鍍廢水零排放的目標(biāo)也將加快。電鍍廢水主要由過(guò)量的重金屬引起，會(huì)對(duì)土壤、水源和人體造成多重危害。精科儀器電鍍廢水處理集中優(yōu)化處理工藝，采用先進(jìn)的進(jìn)口設(shè)備，通過(guò)多級(jí)處理實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放要求。
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